Halten Sie Ihre Produktion auf Kurs – mit KI-Assistenten, die direkt in Ihren Workflows mit Ihrem Team zusammenarbeiten.
Stellen Sie sicher, dass Menschen und KI-Assistenten vom Start bis zur Produktionsreife auf der Grundlage desselben aktuellen Programmplans arbeiten.
Der NPI-Assistent – ein AI Teammate – generiert nach jeder Überprüfung Gate-Aufgabensätze
Agentische Workflows übertragen den Verlauf von Gates, Erkenntnisse und Abhängigkeiten über mehrere Zyklen hinweg
Jeder Entscheidungspunkt zur Produktionsbereitschaft beginnt intelligenter
KI-Assistenten für die Fertigung, die direkt in Ihren Workflows mitarbeiten und den gemeinsamen Kontext Ihres Teams nutzen.
Angesichts des schnellen Unternehmenswachstums setzte KW Automotive auf Asana, um sämtliche Arbeitsabläufe zu zentralisieren, interne E-Mails zu eliminieren und die globalen, kundenspezifischen Prozesse zu beschleunigen. Das Ergebnis: außergewöhnliche Effizienz, klare Verantwortlichkeiten und eine gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit.
Erfahren Sie, wie Fertigungsteams mit Asana ihre Zusammenarbeit verbessern und Projekte voranbringen.
Asana ist eine Plattform für Agentic Work Management, die Fertigungsteams bei der Koordination von Neuprodukteinführungen, Qualitätsproblemen, Maschinenwartung und kontinuierlicher Verbesserung unterstützt. AI Teammates arbeiten direkt in den Workflows und nutzen den verfügbaren Kontext innerhalb ihrer festgelegten Zugriffsberechtigungen.
Der Enterprise Work Graph verbindet Informationen aus Freigabeprüfungen, Kaizen-Maßnahmen und Serviceprotokollen. So können Menschen und KI-Assistenten bei nachfolgenden Projekten und Verbesserungszyklen auf bisherige Erfahrungen zurückgreifen.
Die AI Teammates von Asana unterstützen konkrete Fertigungsworkflows. Der NPI-Assistent erstellt Aufgaben für Freigabephasen und verfolgt offene Auflagen bis zu ihrem Abschluss. Der Kaizen-Koordinator unterstützt die Dokumentation von Verbesserungen und leitet aktualisierte Standardarbeitsanweisungen zur Genehmigung weiter. Der Wartungsassistent strukturiert Serviceprotokolle und eskaliert überfällige Wartungsarbeiten.
Der Qualitätskoordinator priorisiert Qualitätsprobleme, leitet Rücksendeanfragen (RMAs) weiter und erstellt Entwürfe für technische Änderungsmitteilungen (ECNs). Alle vier nutzen den im Enterprise Work Graph verfügbaren Kontext, etwa frühere Programmverläufe, Verbesserungsergebnisse und Maschineninformationen. Administrative Kontrollen regeln ihren Einsatz und ihre Zugriffsrechte und machen ihre Aktivitäten nachvollziehbar.
Asana ergänzt Ihre Systeme für Unternehmensressourcenplanung (ERP), Fertigungssteuerung (MES) und Qualitätsmanagement (QMS). Während diese Systeme Transaktionen, Aufzeichnungen und Produktionsdaten verwalten, koordiniert Asana die zugehörige Arbeit: bereichsübergreifende Aufgaben, Übergaben zwischen Freigabephasen, Eskalationen und gemeinsame Workflows.
Asana bietet außerdem Integrationen mit Salesforce, Slack, Microsoft Teams, Google Workspace, HubSpot, OneDrive und weiteren Tools.
Asana verbindet Entwicklung, Qualitätssicherung und Beschaffung in einem gemeinsamen Programmplan. Teams können Meilensteine, Zuständigkeiten, Freigaben und offene Auflagen bis zur Produktionsbereitschaft verfolgen und Erfahrungen aus früheren Produktanläufen nutzen.
Governance auf Unternehmensniveau ist in jede Aktion von KI-Agenten in Asana integriert. Kontrollmechanismen auf Administratorebene regeln, wie AI Teammates eingesetzt werden, wer sie nutzen darf und was sie tun können, mit vollständiger Transparenz über die Nutzung, die Aktivitäten und die Ergebnisse im gesamten Unternehmen. Für die Fertigungsbranche bedeutet dies, dass Qualitätsstandards, Freigabekriterien und Genehmigungsworkflows bei jedem Schritt durchgesetzt werden, sodass jede Aktion von AI Teammates genehmigt, überwacht und auditierbar ist und alle Ergebnisse den Compliance-Standards entsprechen, die in Ihrer Produktionsumgebung erforderlich sind.
Ja. Teams können Verantwortliche festlegen und Verbesserungsmaßnahmen bis zur Genehmigung verfolgen. Der Kaizen-Koordinator unterstützt Ursachenanalysen, erstellt Entwürfe für 8D-Berichte und leitet aktualisierte Arbeitsanweisungen zur Freigabe weiter. Diese Workflows können das Lean-Projektmanagement unterstützen, das sich auf die Reduzierung von Verschwendung und die Verbesserung von Prozessen konzentriert.